APP pulpa dəyirmanına gedin və ağacın necə sellüloza çevrildiyini görün?

Ağacdan kağıza sehirli transformasiyadan tutmuş, hansı prosesdən keçdi və hansı hekayəni yaşadı? Bu asan iş deyil. Burada təkcə prosedur təbəqələri deyil, həm də yüksək standartlar və ciddi tələblər var. Bu dəfə gəlin içəri girəkAPP-nin sellüloz dəyirmanı0-dan 1-ə qədər kağızı araşdırmaq.

xəbər_şəkil_1

Fabrikə

Taxta xammalı zavoda daxil olduqdan sonra avadanlığın tələblərinə uyğun uzunluqda kəsilir, sonra isə sellülozun keyfiyyətinə uyğun olmayan qabıq (qabıq) soyulur. Vahid və yüksək keyfiyyətli ağac yongaları qapalı daşıma sistemi vasitəsilə odun yongasının bişirmə bölməsinə göndərilir. Qalan ağac qırıntıları əzilir və elektrik enerjisi əldə etmək üçün qazana yandırılır. Emal zamanı yaranan su və ya digər materiallar təkrar elektrik enerjisinə və ya buxara çevriləcək.

xəbərlər_şəkil_2

Avtomatlaşdırılmış pulpa

Pulpalama prosesinə bişirmə, çirklərin çıxarılması, liqninin çıxarılması, ağartma, suyun filtrasiyası və formalaşdırılması və s. daxildir. Texnologiyanın sınağı nisbətən yüksəkdir və hər bir detal kağızın keyfiyyətinə təsir edəcəkdir.

xəbərlər_şəkil_3

Bişmiş ağac pulpası, süzgəc bölməsində çirklər təmizləndikdən sonra oksigen delignifikasiyası bölməsinə göndərilir, burada odun kütləsindəki liqnin yenidən çıxarılır ki, pulpa daha yaxşı ağartma qabiliyyətinə malik olsun. Daha sonra elementsiz xlorun qabaqcıl dörd mərhələli ağartma bölməsinə daxil olun və sonra yüksək effektiv pres pulpa yuma avadanlığı ilə birləşdirərək çıxış pulpasının sabit keyfiyyət, yüksək ağlıq, yüksək təmizlik və üstün fiziki xüsusiyyətlərə malik olmasını təmin edin.

xəbərlər_şəkil_4

Təmiz istehsal

Taxta yongasının bişirilməsi prosesi zamanı tərkibində qələvi liqnin olan çoxlu miqdarda tünd qəhvəyi maye (ümumiyyətlə "qara içki" kimi tanınır) istehsal olunur. Qara içkinin müalicəsinin çətinliyi sellüloz-kağız müəssisələrində əsas çirklənmə mənbəyinə çevrilmişdir.

Qalın materialın buxarlanma yolu ilə konsentrasiyası və sonra qazanda yandırılması üçün qabaqcıl qələvi bərpa sistemi istifadə olunur. İstehsal olunan yüksək təzyiqli buxar, pulpa istehsal xəttinin enerji ehtiyaclarının təxminən 90% -ni ödəyə bilən enerji istehsalı üçün istifadə olunur və orta və aşağı təzyiqli buxar istehsal üçün təkrar istifadə edilə bilər.

Eyni zamanda, pulpa prosesində lazım olan qələvi də qələvi bərpa sistemində təkrar emal edilə bilər. Bu, nəinki istehsal xərclərini azaldır, həm də ətraf mühitin mühafizəsi, enerjiyə qənaət və tullantıların azaldılmasına nail olur.

xəbərlər_şəkil_5

Bitmiş kağız

Yaranan pulpboard müəyyən çəki və ölçüdə spesifikasiyalarda kağız kəsici ilə kəsilir və sonra hər bir qablaşdırma xəttinə daşınır.

Daşınmanın rahatlığı üçün konveyer lentində hazır pulpa lövhələri var və onların hamısı ağlıq və çirklənmə dərəcəsinə görə yoxlanılır.

Avadanlıq əsasən tam avtomatik işləyir, gündəlik 3000 ton məhsul verir. Maşına texniki qulluq zamanı istisna olmaqla, digər vaxtlar fasiləsiz işləyir.

xəbərlər_şəkil_6

Nəqliyyat

Növbəti rulon qablaşdırıcı pulpboardu sıxlaşdırdıqdan sonra, sonrakı qablaşdırma və daşıma əməliyyatlarını asanlaşdırmaq, həmçinin daşınma zamanı pulpboardun çirklənməsinin qarşısını almaq üçün kağız təbəqəsi ilə büküləcəkdir.

O vaxtdan bəri inkjet maşın seriya nömrəsini, istehsal tarixini və QR kodunu sprey edirpulpa lövhəsi . "Zəncirin" qırılmamasını təmin etmək üçün kod spreyinin məlumatlarına əsaslanaraq pulpanın mənşəyini izləyə bilərsiniz.

Sonra yığınlayıcı səkkiz kiçik çantanı bir böyük çantaya yığır və nəhayət, onu oflayn və anbardan sonra forklift əməliyyatları və dok qaldırma əməliyyatları üçün əlverişli olan bağlama maşını ilə düzəldir.

news_pic_7

Bu, "pulpa" bağlantısının sonu. Meşə əkib pulpa hazırladıqdan sonra kağız necə hazırlanacaq? Zəhmət olmasa, təqib hesabatlarını gözləyin.


Göndərmə vaxtı: 01 iyul 2021-ci il