APP pulpa dəyirmanına girin və ağacın necə pulpa halına gəldiyini görün?

Ağacdan kağıza sehrli çevrilmədən, hansı prosesdən keçdi və hansı hekayəsi var idi? Bu asan iş deyil. Yalnız prosedur təbəqələri deyil, həm də yüksək standartlar və ciddi tələblər var. Bu dəfə kağızı 0 -dan 1 -ə qədər araşdırmaq üçün APP -nin pulpa dəyirmanına daxil olaq.

news_pic_1

Zavodun içinə

Fabrikə girdikdən sonra ağac xammalı avadanlıqların tələblərinə cavab verən uzunluqlarda kəsilir və sonra pulpa keyfiyyətinə uyğun olmayan qabığı (qabığı) soyulur. Vahid və yüksək keyfiyyətli ağac çipləri, qapalı ötürmə sistemi vasitəsi ilə odun çipinin bişirmə hissəsinə göndərilir. Qalan odun qırıntıları əzilərək elektrik qazanmaq üçün qazana yandırılır. Emal zamanı istehsal olunan su və ya digər materiallar elektrik və ya buxara çevriləcək.

news_pic_2

Avtomatik pulpa

Pulpa prosesinə yemək, çirklərin çıxarılması, ligninin çıxarılması, ağartma, suyun süzülməsi və formalaşması və s. Daxildir. Texnologiyanın sınağı nisbətən yüksəkdir və hər bir detal kağızın keyfiyyətinə təsir edəcək.

news_pic_3

Bişmiş odun pulpası, pulpanın daha yaxşı ağartma qabiliyyətinə malik olması üçün, tarama hissəsindəki çirkləri təmizlədikdən sonra oksigen delignifikasiya hissəsinə göndərilir. elementsiz xlor və sonra yüksək keyfiyyətli məhsuldan təmizlənmiş pulpa yuyan qurğularla birləşdirərək çıxış pulpasının sabit keyfiyyət, yüksək ağlıq, yüksək təmizlik və üstün fiziki xüsusiyyətlərə malik olmasını təmin edin.

news_pic_4

Təmiz istehsal

Taxta çip bişirmə prosesində, qələvi lignin ehtiva edən çox miqdarda tünd qəhvəyi bir maye (ümumiyyətlə "qara içki" olaraq bilinir) istehsal olunur. Qara içki müalicəsinin çətinliyi sellüloz və kağız müəssisələrində əsas çirklənmə mənbəyinə çevrilmişdir.

İnkişaf etmiş qələvi bərpa sistemi daha sonra qalın materialı buxarlanmaqla cəmləşdirmək və sonra qazanda yandırmaq üçün istifadə olunur. İstehsal olunan yüksək təzyiqli buxar, pulpa istehsal xəttinin enerji ehtiyacının təxminən 90% -ni ödəyə bilən enerji istehsalı üçün istifadə olunur və orta və aşağı təzyiqli buxar istehsal üçün yenidən istifadə edilə bilər.

Eyni zamanda pulpa prosesində lazım olan qələvi də qələvi bərpa sistemində geri çevrilə bilər. Bu, yalnız istehsal xərclərini azaldır, həm də ətraf mühitin mühafizəsinə, enerjiyə qənaət etməyə və tullantıların azalmasına nail olur.

news_pic_5

Bitmiş kağız

Yaranan pulpa lövhəsi, müəyyən bir çəki və ölçüdə bir kağız kəsici ilə kəsilir və sonra hər qablaşdırma xəttinə nəql olunur.

Nəqliyyatın rahatlığı üçün konveyerdə bitmiş pulpa lövhələri var və hamısı ağlıq və çirklənmə dərəcəsindən sonra yoxlanılır.

Avadanlıq əsasən tam avtomatik işləyir və gündəlik 3000 ton məhsul istehsal edir. Maşına qulluq zamanı istisna olmaqla, digər vaxtlar fasiləsiz işləyir.

news_pic_6

Nəqliyyat

Növbəti rulon qablaşdırıcı pulpa lövhəsini sıxışdırdıqdan sonra, sonrakı qablaşdırma və daşınma əməliyyatlarını asanlaşdırmaq, həmçinin daşımalar zamanı pulpa lövhəsinin çirklənməməsi üçün bir kağız təbəqəsi ilə sarılacaq.

O vaxtdan bəri, inkjet maşın pulpa taxtasının seriya nömrəsini, istehsal tarixini və QR kodunu çiləyir. "Zəncirin" qırılmamasını təmin etmək üçün kod spreyinin məlumatlarına əsasən pulpanın mənşəyini izləyə bilərsiniz.

Sonra yığıcı, səkkiz kiçik çantanı bir böyük çantaya yığır və nəhayət, oflayn və anbarda saxlandıqdan sonra forklift əməliyyatları və dock qaldırma əməliyyatları üçün əlverişli bir bağlama maşını ilə düzəldir.

news_pic_7

Bu "pulpa" bağlantısının sonudur. Meşə əkib pulpa hazırladıqdan sonra, bundan sonra kağız necə hazırlanacaq? Zəhmət olmasa təqib hesabatlarını gözləyin.


Göndərmə vaxtı: 01-2021 iyul